液压活塞式水泥混凝土输送泵的工作原理有哪些
液压活塞式水泥混凝土输送泵的工作原理有哪些
活塞式混凝土泵足应用最早、最多也是最有生命力的水泥混凝土输送设备。按动力传动
方式有机械式、液压式和水压式三种形式。机械式由于机体笨重、噪声大、传动系统复杂以
及产生堵塞时不能进行反泵清除等缺点,已基本被淘汰。水压式目前用得不多,但其具有无
污染、水介质成本低等特点,随着以水为工作介质的泵阀等元件的研制和应用,会成为将来
的发展方向。目前普遍应用的是液压活塞式混凝土输送泵。
液压活塞式混凝土泵又分为单缸式和双缸式两种。双缸式在结构方面虽较单缸式的复杂,但因为是两个缸交替工作,故输送工作比较连续平稳,生产率高,发动机功率利用充分,所以,大中型的混凝土泵都采用双缸式的。
(一)液压活塞式混凝土泵的工作原理
液压活塞式混凝土泵通过压力油推动活塞,再通过活塞杆推动混凝土缸中的工作活塞压混凝土。其工作原理根据分配阀和控制方式的不同也有所不同,主要区别在换向动作的实现上。下面以S管阀式混凝土泵为例介绍其工作原理。
如图13-10所示,混凝土缸活塞7、8分别与主液压缸l、2活塞杆相连,在主液压缸压力油的作用下,作往复运动,一缸前进,则另一缸后退;混凝土缸出口与料斗连通,分配阀10一端接出料口,另一端通过花键轴与摆臂11连接,在摆动液压缸的作用下,可以左右摆动。
图
1、2主液压缸 3-水箱 4-换向装置 5、6-混凝土缸 7、8-混凝土缸活塞 9-料斗 10-分配阀 11-摆臂 12、13摆动液压缸 14-出料口
泵送混凝土时,在主液压缸压力油的作用下.混凝土缸活塞7前进,混凝土缸活塞8后退,同时在摆动液压缸的作用下,分配阀10与混凝土缸5连通.混凝土缸6与料斗9连通。
混凝土活塞8后退时,将料斗9内的混凝土吸入混凝土缸6:混凝土缸活塞7前进,将混凝土缸5内的混凝土送入分配阀10后排出。
当混凝土缸活塞后退至行程终端时,触发水箱3中的换向装置4,主液,压缸l、2换向,同时摆动液压缸12、1 3换向,使分配阀lO与混凝土缸6连通.混凝土缸5与料斗9连通,这时混凝土缸活塞7后退、8前进。如此循环,从而实现连续泵送。
当混凝土泵发生堵管或需要停机时,必须把输送管道中的混凝土抽回。此时进行反泵操作,使处于吸入行程的混凝土缸与分配阀连通,处于推送行程的混凝土缸与料斗连通,从而将输送管道中的混凝土抽回料斗,如图13-11所示。